选择(xuanze)输送机这种常用机械的 设计作为---的 选题,能培养我们独立解决工程实际问题的 能力,通过(tōng guò)这次---是对所学基本理论和知识的 一次综合运用,也使我们的 设计、计算和绘图能力都得到了的 训练。
输送机到今天有了突飞猛进的 发展,地面输送机,随着物料输送行业的 迅猛发展,输送机受到越来越多行业的 重视。古代采用底下垫圆木的 方法来运输重物,是现代输送机的 雏形。19世纪中叶,各种现代结构的 输送机相继出现。1887年,在美国出现了输送机输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的 影响,北京地面输送机,不断完善,逐步(step by step)由完成车间内部的 输送,发展到完成在企业内部、企业之问的 物料搬运,成为物料搬运系统(system)机械化和自动化不可缺少的 组成部分。
机尾部集过渡、联结及调节功能于一体,结构紧凑,主要由以下几部分组成:
(1)固定槽:机尾的定位块、机尾挡铲板、推移梁都通过螺栓或销轴与其连接。固定槽为左右对称结构,可适应左右工作面互换要求
(2)伸缩糟:为适应左右工作面需要也为左右对称结构,它与固定槽组成伸缩机尾的主体,主要由机尾架、链轮轴组、拨链器、机尾护板、左右活槽帮、回煤罩等组成
(3)机尾挡板及护板:分别用螺栓固定于固定槽两侧
(4)推移梁:通过销轴与固定槽连接
(5)推移油缸、液压管路、控制台组成机尾的液压控制部分,其中两个推移液压安装于机尾两侧,使用时注入乳化液
中部段
中部段是输送机机体的主要部分,其主要由中部槽、电缆槽(sgz900/(1050)750、sgz1000/1400h后部刮板机无电缆槽)刮板链组成
小型输送机工作原理
动力传动的途径是:电动机的扭距经联轴器到减速器输入轴,经减速器后,地面输送机报价,通过输出轴传递到链轮轴组,由链轮牵引刮板链进行运动,从而达到运输的目的。
在大中型煤矿企业的生产中,需要大量使用皮带运输机(以下简称皮带机)来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以中央控制器plc通过变频器控制各条皮带机的启停顺序,当皮带机达到额定带速后,地面输送机设计,变频器会失去对电动机的控制作用,皮带机将按照设计带速恒速运行,从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。目前国内大型矿业集团的吨煤生产综合耗电量约为40kwh(达80kwh),选煤耗电量约为8kwh/t,中小型矿业集团受资源条件和生产设备的---,能耗更高。目前该技术可实现节能量8万tce/a,co2减排约21万t/a。
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