为提高输送效率,输送机传送带采用挡边胶带结构形式。在提升高度上为减小带机长度和占地面积,加大带机倾斜角度,在胶带上间隔地设有横隔板以阻止物料下滑。这种新型结构挡边大倾角输送机其主要特点:
一是结构简单,其传动形式与普通皮带输送机相同,所不同的是在平胶带上两边均设波形挡边、中间间隔设有隔板;
二是输送,在相同带宽上提高输送量,并防止物料下滑散落;
三是可大倾角提升物料,可缩短机长,链式输送生产线费用,减小设备的占地面积;
四是可实现产品标准化、系列化,通用的机件与普通皮带输送机通用;
五是挡边和隔板安装方便,便于换修理。
根据以上问题的综合分析,经过多次试验(曾使用过铸钢衬板、铸锰13衬板等,链式输送生产线,虽然有一定效果,但造价较高,而且更换不方便)通过实践我们认为以下解决方案效果较好,而且便于实施。
1、将皮带机头部漏斗改造成直角漏斗,由于皮带机带速各不相同,漏斗底板根据物料下料点的不同,适当加长或缩短,取消底部衬板以减轻漏斗的重量,使物料在漏斗底部有一定堆积,这样物料就不会直接冲击和磨损漏斗,从而提高漏斗的使用寿命,也---减少了物料对衬板的磨损。
2、将溜槽中平铺的衬板改造成竖衬板这样竖衬板的各个空档之间就会存满物料,基本上形成料磨料的状况,链式输送生产线维修,物料对衬板的磨损就会---降低。
通过实际应用效果---,不仅节约了大量衬板用钢板(原来使用14-16毫米厚的钢板做衬板,现在改用8-10毫米厚的钢板就可以了),而且---降低了维修人员的工作量和劳动强度,链式输送生产线生产厂家,节省了很多人力,减少了停机维修时间,提高了设备运转率,为企业的正常生产提供了---保障。
皮带机在使用的过程中,常常会因为外界因素出现皮带运输机跑偏的状况,从而影响它的正常使用,关键技术(1)plc网络系统智能检测和计算、整个运输系统的遥控、遥测、遥信、遥调;(2)变频多机拖动功率平衡及多条皮带协动;(3)地面到井下多条皮带及远距离协调连动实现“煤多快转,煤少慢转”、“顺煤流起车”、“有煤开车,无煤停车”。
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